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      • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

      • NYL-300D型壓力機的使用操作方法和實驗步驟
      • 石膏磚瓦檢測儀器

        01-19

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      • NYL-300D型壓力機的使用操作方法和實驗步驟

        使用操作方法:1.手動操作

        切斷控制箱及電腦電源,打開測力壓力表開關(14),關閉油路中兩個截止閥

        (6)、(8),系統即進入手動加載狀態。

        (1)度盤選用

        試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,

        才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過50kN的就選用60kN量

        程,而不用150kN或300kN的量程,如估計試件最大載荷不超過120kN的就應選用

        150kN的量程而不選用300kN量程,這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選

        用某一個測量范圍時,相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。

        (2)擺錘的懸掛

        本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三

        個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共有三個,分別刻有A、B、C字樣,

        A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-60kN,A+B鉈用于0-

        150kN的量程,A+B+C鉈用于0-300kN的量程。

        (3)指針零點的調整及平衡鉈的調節

        做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是開動油泵并送油使活塞上升

        一段距離約5-10mm,然后轉動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時,擺

        錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對。

        (4)送油閥與回油閥的操作

        在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,

        使指示盤保持一定的轉速。例如在300kN量程式上欲采用2.4kN/s的加載速度則

        調整到0.24r/min。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,

        快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加

        載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針運動應

        與指示盤保持同步,尤其是接近破型時更應保持嚴格同步,不應使加荷速度大

        于或低于指示盤,以免影響實驗的準確性。試件被破碎后,慢慢地旋開回油閥

        ,使油缸內的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位但應注意

        不必將油缸內的液壓油全部放完而使工作活塞下落太低,只要能順利安置下一

        塊試件即可,待下次試件放妥后,關上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度

        加荷。

        2.自動操作

        打開計算機系統和控制箱的電源,關閉送油閥(11)、回油閥(13)及測力壓

        力表開關(14),打開油路中兩個截止閥(6)、(8),機器即處于自動狀態

        。

         

        (1)自動操作前的準備

        1)檢查系統的連接是否正確。

        2)物理初始化。

        在下列幾種情況下選擇物理初始化:

        a)用戶每次開機時;

        b)當系統突然丟電時,閥芯沒有按正常情況回到零位;

        c)當用戶發現控制過程出現異常時;

        物理初始化過程:閥芯先向逆時針方向轉動,當碰到閥體內部擋塊時,閥芯再

        按順時針方向轉動,回到零位。

        物理初始化方法:用戶關掉試驗機,打開電源開關,會看到閥芯沿逆時針方向

        轉動,并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時針方向轉動,回到零位。如果初始化過

        程中沒有聽到碰撞聲,用戶可以關掉電源開關,等待10秒鐘,再打開電源開關

        ,重新初始化。重復以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時閥芯會準確地停留

        在零位。

         

        (2) 自動操作方法及步驟

             啟動計算機,進入Windows操作系統,用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標,進入300kN恒加載水泥壓力試驗機控制系統。


         


        注意: 在進入自動恒加載水泥壓力試驗機操作系統之前,一定要關閉計算機中其它所有的實時控制軟件和應用程序,特別是病毒監控軟件。

         

        鼠標左鍵雙擊桌面上的試驗機圖標進入該軟件操作系統選擇界面。


        (1)界面與按鍵簡介:

        點擊水泥抗壓,進入試驗界面:


        (2)   試塊試驗操作方法:

        ★點擊水泥抗壓按鈕后,界面中試驗名稱顯示為:試塊破型試驗

        1.  水泥試塊參數設置:

        a.  將鼠標移到加荷速率選擇適當的加載速度

        b.  將鼠標移到試樣標號選擇適當的型號

        c.  將鼠標移到試樣齡期選擇適當的試樣齡期

        d.  將鼠標移到試樣編號編寫正確的編號

        e.  將鼠標移到試樣面積選擇正確的面積

        f.  將鼠標移到試樣塊數選擇適當的試樣塊數

        2.水泥試塊破型操作

        a.用鼠標左鍵單擊顯示界面試驗操作下方試驗開始按鈕(快捷鍵F5) 

        按鈕,試驗開始;這時系統會彈出:


        按裝好試塊,按確定鍵后開始加載。

        b.試塊破型后系統會彈出:


        后會彈出:


        點擊確定繼續試驗

        如中途要人為停止試驗,按下計算機鍵盤Enter  鍵,停止加載;

        會彈出:


        點擊對數據存盤,

        點擊確定后試驗界面呈灰色,可以點擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5)繼續該組試驗。

        如進行新的試驗可以點擊圖標進行新的試驗。

        如要繼續未完成的試驗,只需輸入該組試樣編號點擊試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),會彈出


        鍵會彈出:


        可繼續進行該組試驗操作。

         

        6塊試塊作完會彈出:


        鍵重作該試塊

        取消鍵不保存該組數據記錄如最終結果不合格,計算機會彈出:

        鍵數據存盤,并計算結果,判斷是否符合標準。

        如需打印該組數據只需點報表查詢與打印按鈕,即可顯示該數據報

        表界面,對報表修改后按保存按鈕進行保存

         

        (3)精度標定和打點檢測

           水泥壓力試驗機是檢驗水泥性能的重要計量設備,試驗機性能的好壞,直接影響被檢水泥抗壓數據的可靠性。精度標定和打點檢測是檢測壓力試驗機加載性能的兩項重要指標。

         

        一、精度標定

        是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統力值的視值精度與計量   

        部門的標準測力環數據不一致從而必須對傳感器的采樣值進行標定。

         

        1、試驗操作方法:

        a.進入操作程序后計算機默認試塊操作試驗,先用鼠標左鍵單擊(新的精度標定)試驗按鈕,會提示: 

           按取消鍵會退出程序。

        b.輸入密碼88888888確定鍵后選擇加載速度和標定的點數(理論值可以修改)30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、

            點擊 試驗開始按鈕(快捷鍵F5),試驗機開始加載。

        c.測力環接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應專心觀察指針,當指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上最長的那個鍵),直至完成8個標定點,系統自動卸荷。

         

        2、注意:進行標定時須將油缸活塞落到最底部

                 每個標定點只能敲擊一下空格鍵

                 如標定點敲擊不準確,請按回車鍵卸荷后重新標定

        二、打點檢測

        是指對已經標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結果可

        進行計算和打印。

        1、實驗操作方法:

        a.標定完成后用鼠標左鍵單擊 (閉環打點檢測)試驗按鈕會彈出:   

         
        b.點擊確定鍵后,選定加載速度(一般用0.6kN/s)和檢定的點數;檢定點數為8點時理論值默認30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、(檢定點理論值和點數可以修改,但應與標定點對應)

        c.試驗開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗機開始加載。

        測力環接觸到壓力機上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應專心觀察指針,當指針到達被測點時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵,(鍵盤上最長的那個鍵),直至完成所有檢定點,系統自動卸荷;并彈出:

        鍵顯示打印預覽,按提示操作。

        2、注意:進行檢定時須將油缸活塞落到最底部

                  每個檢定點只能敲擊一下空格鍵

                  如檢定點敲擊不準確,請按回車鍵卸荷后重新檢定

        3、如檢定結果與標定值誤差超過規定精度誤差范圍,請重新標定或檢定。

         

        (4)查詢以前的試驗數據

        1、在試驗界面點擊報表查詢與打印按鈕,計算機顯示報表預覽界面,在界面右側空白框內輸入被查編號,點擊按鈕,該組試塊報表即可顯示,可以預覽、修改、打印,(修改后注意存盤)。

        如不知道編號可按按鈕彈出:


        (日期范圍)或按(日期)進行查找。

        2、注意:對于截面積為非標的試塊,報告中的試件尺寸和強度代表值僅供參考,用戶應在報告中自行輸入試件尺寸和計算結果。

        3、結果查詢完畢后,如繼續試驗按屏幕上方的新的抗壓試驗按鈕,如退出程序按退出(試驗)按鈕。

        端口(串口)選擇是用戶計算機的通訊端口,如通訊串口線插在COM2上,通訊端口必須設置為COM2,否則不能進行試驗。

         

        (5)安裝軟件

        1、啟計算機進入操作系統,將程序光盤放入CD-ROM,光盤自動運行安裝,點擊按鈕,進入下一界面選中,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,點擊按鈕,在中選是,點擊Next(下一步)按鈕,直至完成;按要  求重新啟動計算機。

        2、如光盤不能自動運行安裝,點擊桌面上我的電腦圖標,找到CD-ROM驅動器,雙擊CD-ROM驅動器中的Setup.exe文件進行安裝。

        3、如原來使用老程序,不要卸載程序,請備份precisionrevise.dat(標定)文件,

         

        (6)文件備份

        方法:在壓力機檢定合格后,只要將三個文件進行備份,步驟如圖:

        ①鼠標左鍵雙擊桌面中我的電腦


        ②鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的C盤③鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的Program Files目錄④鼠標左鍵雙擊桌面窗口中的HZST目錄

            
        ⑤鼠標左鍵雙擊桌面中的300kN抗壓試驗機目錄

         
        ⑥按下鍵盤左下角的Ctrl鍵,用鼠標左鍵連續選中下面3個文件


        ⑦在已選中的文件藍色處單擊鼠標右鍵,用鼠標選中復制單擊鼠標左鍵   

        ⑧用鼠標左鍵單擊程序右上角的X關閉所有程序。

        ⑨在桌面空白處單擊鼠標右鍵,用鼠標選中粘貼單擊鼠標左鍵。這時備份已作完;也可以將備份復制到軟盤、D盤或E盤的空白文件夾內

        ⑩當系統程序被破壞后,先卸載原程序,再安裝新程序,將備份中的3個文件選中復制,再將其復制到C:Program Files思田科技300kN抗壓試驗機系統目錄中粘貼覆蓋,即可恢復使用,而無須再進行檢定。

        注意:如操作系統為Win 98Win ME時,要求先安裝OFFICE軟件,再安裝試驗機程序。

         

        試驗操作步驟:

        1.自動操作

        (1)打開計算機和控制箱電源。

        (2)啟動試驗機油泵,預熱30分鐘。

        (3)放好試塊。

        (4)進入試驗操作系統,依次設置各項參數。

        (5)按“開始試驗”按鈕。

        (6)確定系統提示,系統開始加載。

        (7)試塊破型后系統自動卸荷,破型數據自動記錄在相應位置,清除并更換試

        塊。

        (8)重復(6)、(7),直至做完一組試塊。

        (9)按提示操作,選擇是否保存數據。

        2.手動操作

        (1)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線。

        (2)調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

        (3)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送

        油閥。

        (4)啟動加載速度指示器電機,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉

        。

        (5)放好試塊。

        (6)迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓

        碎,關閉送油閥,打開回油閥,撥回從動針。

        (7)記錄試驗數據。

        (8)清除被壓碎試塊。

        (9)重復(5)-(8)直至所有試塊做完。

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